不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機的安裝位置圖來(lái)確定。

油位的檢查
• 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！ 　　
• 移去油位螺塞檢查油是否充滿(mǎn)。 　　
• 安裝油位螺塞。

油的檢查
• 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！ 　　
• 打開(kāi)放油螺塞，取油樣。 　　
• 檢查油的粘度指數 　　
　——如果油明顯渾濁，建議盡快更換。 　　
• 對于帶油位螺塞的減速機 　　
　——檢查油位，是否合格 　　
　——安裝油位螺塞

油的更換
　　冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。 　　
• 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止！ 　　注意：換油時(shí)減速機仍應保持溫熱。 　　
• 在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤(pán)。 　　
• 打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞。 　　
• 將油全部排除。 　　
• 裝上放油螺塞。 　　
• 注入同牌號的新油。 　　
• 油量應與安裝位置一致。 　　
• 在油位螺塞處檢查油位。 　　
• 擰緊油位螺塞及通氣器。

注意事項：
1、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流 暢�；�礎不可靠，運轉時(shí)會(huì )引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應選用加強型。 　　
2、 按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次 序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動(dòng)。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運轉， 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時(shí)排除。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可改變潤滑油的牌號。 　　
3、安裝減速機時(shí)，應重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長(cháng)使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。 　　
4、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當，會(huì ) 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。